全自動超聲波洗瓶機為立式轉鼓結構，采用機械手夾瓶翻轉和噴管作往復跟蹤的方式，利用超聲波清洗和水氣交替噴射沖洗的原理，對容器逐個進行清洗，瓶子由網(wǎng)帶輸送、超聲波粗洗、螺桿輸送、凸輪提升、機械手翻瓶、洗吹(包括二次循環(huán)水，一次過濾壓縮空氣，一次注射水，兩次過濾壓縮空氣共六工位對瓶子進行清洗和吹干)、翻瓶、出瓶輸送全過程。該機整個清洗過程自動控制，清洗清潔程度高，碎瓶率低，通用性廣，運轉平衡，由于水、氣管路不交叉污染，符合GMP質量認證體系的要求。 全自動超聲波洗瓶機主要適用于制藥行業(yè)中對模制、管制抗生素玻璃瓶、安瓿瓶和口服液的清洗。該機既可 單機使用，也可以與網(wǎng)帶式隧道烘箱、拉絲封口機、灌裝加塞機和螺桿分裝機聯(lián)線組成全自動生產(chǎn)線。
 

　　全自動超聲波洗瓶機的安全操作規(guī)程，如下所示：
 

　　1. 準備
 

　　(1) 檢查設備電器開關，儀表指示，設備傳動是否正常。
 

　　(2) 檢查撥瓶輪離合器是否在正常位置，如果在空檔位置請調整好。
 

　　(3) 合上機器電源開關，打開調速開關，變頻器操作面板熒光屏顯示設置頻率，這時可按RUN鍵，變頻器工作，電機速度逐漸達到設定值。停止按STOP鍵即可。
 

　　(4) 先空機運轉2分鐘，檢查設備和機械傳動結構是否正常，運轉聲音是否正常，正常后方可進行生產(chǎn)。
 

　　2. 開車
 

　　先把進水閥打開，使儲液槽內注滿水，打開無鹽水閥門，打開注射用水閥門，噴淋正常，打開水泵開關，使超聲波清洗槽灌滿水，調整進水，使槽內保持一定水位(嚴禁不到水位打開超聲波)，打開空氣閥門。當槽內水位達到規(guī)定水位以后，打開超聲開關，超聲波清洗機進入洗瓶狀態(tài)。
 

　　(1) 操作員把西林瓶裝入進瓶盤，打開調速開關，使轉速為10～26Hz(100~400支/分鐘7ML),按RUN鍵開始生產(chǎn)。
 

　　(2) 當有卡瓶情況時，首先按STOP鍵停車，檢查一下卡瓶部位，及時清理碎瓶，調整撥瓶輪，再開車生產(chǎn)。
 

　　(3) 在理瓶轉盤把西林瓶撥入撥瓶輪及軌道中，嚴禁倒瓶進入。
 

　　3. 注意
 

　　(1) 若要調整生產(chǎn)量，請根據(jù)變頻器說明書設置所需工作頻率。
 

　　(2) 如超聲波不工作，請專業(yè)維修人員檢修。
 

　　(3) 嚴禁倒瓶進入軌道。
 

　　(4) 生產(chǎn)結束后一定要先關超聲波，再放水。
 

　　(5) 嚴禁不到水位打開超聲波。